Скачать презентацию в PDF



Как уже не один раз отмечалось, процесс изготовления деревянной тары не вызывает особенной трудности. Конечно же, для производства такой тары происходит по чертежам, в некоторых случаях даже по эскизам, все зависит от будущего предназначения древесных ящиков. Сырьевые цеха отпускают древесные полуфабрикаты, так называемые - болванки, планки и бруски – из коих далее производят ящики. Все детали проходят детальную проверку прежде ,чем из них будет что то сделано. Если заказ имеет статус специальный, то дальнейший выпуск тары будет сделан по прототипу.

Процесс изготовления деревянной тары

Деревянная тара считается одним из наиболее используемых видов изделий, которые применяют для хранения и транспортировки различных товаров. В основном при изготовлении деревянной тары ориентируются на такой вид деятельности, как транспортировка продовольственных и непродовольственных товаров. Многие компании предлагают своим заказчиках ассортимент деревянной тары, который включает в себя, как стандартный набор: ящики, бочонки, барабаны, паллеты и др., так и эксклюзивные виды деревянной тары, которые изготавливают по предоставленным чертежам или эскизам заказчика. Вдобавок к этому, в производстве деревянной тары предусматривают создание прототипа предоставляемой продукции для оценки заложенных в него всех необходимых свойств при хранении или транспортировки товаров. Процесс изготовления деревянной тары проходит несколько этапов. Рассмотрим их более подробно: Первый этап – выбор материала. Материалом для изготовления тары является древесина. Используемая древесина очень многообразна, к ней относится древесина мягких лиственных пород: липа, осина, ольха, тополь. Так же березы и хвойные породы: сосна, ель, пихта, кедр. Деревянную тару, изготовленную из древесины сосны, не используют для транспортировки продовольственных товаров из-за высокого содержания в ней смолы.

Второй этап – проверка материала на соответствие необходимых требований. К этим требованиям относят: высокое качество материала, отсутствие процессов гниения древесины, пластовых трещин, а так же определенная влажность материала. Все эти требования необходимо соблюдать, так как дефекты древесины будут видны в готовом изделии. Третий этап – подготовка материала. Древесина представляет собой отрезки стволов деревьев толщиной на верхнем торце не менее 12 см. До процесса распиловки бревна очищают от сучьев, коры и луба. Затем их распиливают на специальных машинах, получая материал, из которого будет изготавливаться тара: доски, бруски, брусья.

Четвертый этап – обработка полученных материалов. Обработка материалов предусматривает сушку древесины, тепловую обработку, а также покраску деревянной тары, так как это убережет материал от впитывания влаги, процессов гниения, также окрашенную тару легче содержать в чистоте. Пятый этап – сборка деревянной тары из полученных материалов. Сборка деревянной тары осуществляется как на специальных производственных машинах, так и ручным способом с помощью пневмопистолетов и барабанных гвоздей, получая готовую деревянную тары любого вида.

В завершении данной статьи осветим достоинства и недостатки деревянной тары.

Достоинства деревянной тары:

  1. Прочность;
  2. Легкость производства;
  3. Доступность сырья;
  4. Экологически чистый материал;
  5. Высокая грузоподъемность.

Недостатки деревянной тары:

  1. Большой объем тары;
  2. Высокая стоимость упаковки;
  3. Значительный вес;
  4. Воздействие окружающей среды на качество тары;

Несмотря на недостатки деревянной тары, она широко используется в разных отраслях промышленности.